鞋模

    鞋底模具按鞋底原料的品种可分为大底（RB）鞋底模具、中底（EVA）鞋底模具、TPU鞋底模具、PU鞋底模具、PVC鞋底模具等。其间RB分为传统RB、射出RB和发泡RB，中底（EVA）分为传统EVA（CP）、射出EVA（IP）和3DMF三种。

    因为制鞋技能的不断晋升，尤其是对鞋底的有些，各大名牌运动鞋厂商竭尽全力地投入研制立异的作业，如鞋型自在曲面改变、商品生命周期缩短，商质量量晋升等，相应地，关于鞋底模具的计划与制作技能也提出了很高的需要。归纳起来，鞋底模具计划与制作关键技能包含如下方面：

    1、鞋码级放技能：因为鞋底具有自在曲面特色，且由许多附件组合而成，包含中底、大底、射出片、空气袋等。当单一尺码模型承认后要发生各种巨细尺码的模型时，因为有格外的需要，如肉厚应固定共同、边墙厚度应固定共同、特别形状保持、配件分段共用等。因而树立其它号码的3D模型需花费许多时刻并消耗很多人力，且因修正操作过程冗杂使得其它号码的3D模型质量不稳定，致使要疾速完结一切号码的3D模型量产作业适当不容易。 鞋底模的计划与制作能够说是当前鞋类工业最为耗时的作业，而专用计划体系的开发能够较为有效地减轻现有工业的艰难，下降鞋底模具的计划作业量，进步计划与制作精度，满意疾速鞋底模具的开发需要。

    2、鞋底模具加工技能：在鞋底模具加工过程中，鞋底模具途径计划适当杂乱，首要是因为木模在底部、前、后跟与内、外腰都有自在曲面外型与杂乱斑纹计划的联系。鞋底模具加工通常选用三轴五面的方法来完结，而刀具途径的计划将影响鞋底模具的加工时刻与加工质量。除通常途径计划的作业外，还需额定进行各个面的档面线、约束线等设定，致使花费适当长的时刻在重复进行冗杂的设定作业。因而传统上鞋底模具加工常需依靠经历丰富的工程师，形成人员依靠度大，一旦丢失富经历的工程人员，将形成厂商极大的困惑。佳尔特使用的ShoeCAM是疾速与简化三轴五面刀具途径发生的体系，将鞋底模具加工流程规范化结合到主动化体系中。进一步加强了操作界面、刀具设定、粗加工、残料剖析、残料加工、精加工、途径修改等功用。格外在操作介面具有简化选项设定，学习容易与操作简便。 因为鞋底模具计划多为自在曲线，而CAD/CAM体系在鞋底模具加工时却受限于传统控制器只能承受直线及圆弧指令来近似曲线，因而在鞋底模具加工中常须发生很多的加工程序码，而形成了控制器的担负使得加工时刻延伸。